掘進機配件是個總稱.它是指掘進機附加的一些產(chǎn)品。掘進機配件分為佳木斯掘進機配件和三一掘進機配件等,包括掘進機截割部、伸縮部、鏟板部、行走部、本體部、后支撐部、運輸機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部件。
掘進機履帶機構(gòu)不行走或行走不良可能是因為以下幾種原因
1.液壓系統(tǒng)壓力不夠
其原因有:一是液壓泵效率降低或損壞;二是雙聯(lián)換向閥泄漏大或溢流閥調(diào)整值小。如果是液壓泵的效率降低,可更換液壓泵;如果是雙聯(lián)換向閥的原因,加我微songjinwen2拉你進交流群。首先是調(diào)大整溢流閥的壓力值,如果再不動作,可更換雙聯(lián)換向閥。
2.履帶馬達故障
履帶馬達故障的原因有:一是先導管堵塞或漏液,打不開馬達內(nèi)部的制動閘,導致履帶不動作;二是馬達泄漏大或者馬達內(nèi)部故障,導致馬達不運轉(zhuǎn),或雖然馬達運轉(zhuǎn)但不足以帶動履帶運轉(zhuǎn)。處理方法是:由于先導管原因造成的履帶不轉(zhuǎn)動,應拆卸并檢查先導管,或更換新的先導管。由于馬達泄漏大或者馬達內(nèi)部故障,造成的履帶不運轉(zhuǎn),可更換履帶液壓馬達。
3.液壓馬達過載,安全閥調(diào)整壓力低。
這種原因也會造成履帶不行走。處理的方法是重新調(diào)整過載安全閥,調(diào)整值為20.6Mpa。
4.履帶減速器內(nèi)部驅(qū)動軸斷裂或行星機構(gòu)齒輪、軸承損壞
判斷的方法是拆卸履帶馬達,判斷馬達的運轉(zhuǎn)性能,如馬達完好無損,就說明履帶減速機內(nèi)部故障;或者如發(fā)現(xiàn)馬達運轉(zhuǎn)后,減速機內(nèi)部有明顯的雜音,且聲音較大不均勻,就可斷定是履帶減速機內(nèi)部的故障。處理的方法是更換履帶減速器;如果減速機一軸損壞,簡單的方法只更換減速機一軸。
5.履帶板內(nèi)或支重輪中充滿砂石并堅硬化
這種現(xiàn)象將導致履帶負荷加大,使履帶運轉(zhuǎn)不正常。處理方法是清除履帶板內(nèi)或支重輪中的砂石,使履帶鏈運轉(zhuǎn)自如。
6.履帶鏈過緊
這種現(xiàn)象同樣會使履帶負荷加大,運轉(zhuǎn)不上常。處理方法是調(diào)整履帶鏈子的張緊度,使履帶鏈張緊度適宜。
掘進機油缸回路與行走回路的壓力調(diào)整方法
1.油缸回路工作壓力
調(diào)整方法:操作四聯(lián)多路換向閥中任意一片換向閥,使其相應的油缸動作到極限位置(注意不要松開手柄),此時,慢慢調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)壓螺釘,同時觀察壓力表,使該回路的工作壓力達到規(guī)定值16MPa時,鎖緊調(diào)壓螺釘,松開手柄。
2.行走回路工作壓力
調(diào)整方法一:將六點壓力表轉(zhuǎn)到行走部,斷開制動器油路(使履帶制動),并堵牢供油管,開動星輪,然后操作行走換向閥的手柄,達到大位置,再慢慢調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)壓螺釘,同時觀察壓力表,使該回路的工作壓力達到規(guī)定值16Mpa后鎖緊調(diào)壓螺釘,松開手把。調(diào)節(jié)完畢后,將制動器油路恢復。
調(diào)整方法二:將截割頭頂住一幫,開動星輪,然后操作行走換向閥的手柄,使其達到大位置,再慢慢調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)壓螺釘,同時觀察壓力表,使該回路的工作壓力達到規(guī)定值16MPa后鎖緊調(diào)壓釘,松開手把。
版權所有 張家口德中鉆探機械有限責任公司 冀ICP備19015313號
一、預注漿與后注漿注漿材料應符合下列要求:
1 具有較好的可注性;
2 具有固結(jié)收縮小,良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學穩(wěn)定性;
3 無毒并對環(huán)境污染小;
4 注漿工藝簡單,施工操作方便,安全可靠。
二、預注漿與后注漿在砂卵石層中宜采用滲透注漿法;在砂層中宜采用劈裂注漿法;在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土中宜采用高壓噴射注漿法。
三、預注漿與后注漿注漿漿液應符合下列規(guī)定:
1、預注漿和高壓噴射注漿宜采用水泥漿液、粘土水泥漿液或化學漿液;
2、壁后回填注漿宜采用水泥漿液、水泥砂漿或摻有石灰、粘土、粉煤灰等水泥漿液;
3、注漿漿液配合比應經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。
四、預注漿與后注漿注漿過程控制應符合下列規(guī)定:
1、根據(jù)工程地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力;
2、回填注漿應在襯砌混凝土達到設計強度的70%后進行,襯砌后圍巖注漿應在充填注漿固結(jié)體達到設計強度的70%后進行;
3、漿液不得溢出地面和超出有效注漿范圍,地面注漿結(jié)束后注漿孔應封填密實;
4、注漿范圍和建筑物的水平距離很近時,應加強對臨近建筑物和地下埋設物的現(xiàn)場監(jiān)控;
5、注漿點距離飲用水源或公共水域較近時,注漿施工如有污染應及時采取相應措施。
五、預注漿與后注漿注漿的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量,應按注漿加固或堵漏面積每100 m2抽查1處,每處10 m2,且不得少于3處。